Кромкооблицовочный автоматический станок LTT 103 PС
![]() |
![]() |
||
![]() |
|||
арт. LTT 103PС |
Версия для печати | ||
|
Спецификация электротехнических показателей | |
Сетевое напряжение, В | 400 |
Тип главного электродвигателя | асинхронный |
Мощность главного электродвигателя, кВт | 13.5 |
Спецификация основных технических показателей | |
Скорость подачи, м/мин | 12, 20 |
Толщина полосовой кромки, мм | 0.4 - 3 |
Толщина заготовки, мм | 10 - 60 |
Минимальная длина заготовки, мм | 160 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 80 |
Спецификация физических показателей | |
Габаритные размеры, мм | 6200х970х1520 |
Масса нетто, кг | 2062 |

Описание:
Отличительные особенности:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3мм.
Отличительные особенности:
- магазин подачи рулонного кромочного материала;
- бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- регулировка количества наносимого клея;
- узел предварительной обрезки;
- торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
- фрезерный блок для снятия свесов по длине двумя твердосплавными высокочастотными горизонтальными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
- узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.
- Подача заготовок осуществляется первоначально по шлифованному стальному столу и роликовым опорам.
- Перемещение заготовки между операциями производится с помощью гусеничного транспортёра и упорных роликов.
- Магазин подачи кромочного материала состоит из узла нанесения клея, пресс-группы подачи и гильотины.
- Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина).
- Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
- Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 15,8 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по линейным направляющим, что обеспечивает высокую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).
- Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.
- Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.
- Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
- Удобный и простой пульт управления станком.
Общая текстовка доставки.
Правится здесь.

Загрузка отзывов...