Кромкооблицовочный автоматический станок FORMA RFB460
![]() |
![]() |
||
![]() |
|||
арт. FORMA RFB460 |
Версия для печати | ||
|
Спецификация электротехнических показателей | |
Сетевое напряжение, В | 400 |
Тип главного электродвигателя | асинхронный |
Мощность главного электродвигателя, кВт | 8 |
Спецификация основных технических показателей | |
Скорость подачи, м/мин | 12, 20 |
Толщина полосовой кромки, мм | 0.4 - 3 |
Толщина заготовки, мм | 10 - 60 |
Минимальная длина заготовки, мм | 120 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 80 |
Спецификация физических показателей | |
Габаритные размеры, мм | 4120x1000x1600 |
Масса нетто, кг | 1300 |

Описание:
Предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным и синтетическим рулонным материалом.
Особенности:
Предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным и синтетическим рулонным материалом.
Особенности:
- Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Toch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
- Рукоятка подъема/опускания прижимной траверсы с счетчиком обеспечивает точную установку на необходимую толщину детали.
- Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.
- Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.
- Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.
- Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
- Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
- Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
- Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкую стружку с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.
- Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.
- Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ. Контролер и частотные преобразователи компании DELTA.
- Регулируемая скорость подачи транспортера до 20 м/мин обеспечивает высокую производительность.
Общая текстовка доставки.
Правится здесь.

Загрузка отзывов...