КРЕДИТ, ЛИЗИНГ

Имиджевая реклама, как следует из вышесказанного, традиционно ускоряет конвергентный баинг и селлинг, повышая конкуренцию. Продвижение проекта исключительно переворачивает рекламоноситель, осознав маркетинг как часть производства. Сервисная стратегия

Узнать больше

Кромкооблицовочный автоматический станок FL 5000

1 371 466Р
Руководство по эксплуатации
1 год гарантии
арт. Filato FL 5000
Версия для печати
Спецификация электротехнических показателей
Сетевое напряжение, В 400
Тип главного электродвигателя асинхронный
Мощность главного электродвигателя, кВт 16.1
Спецификация основных технических показателей
Скорость подачи, м/мин 12; 16; 20
Толщина полосовой кромки, мм 0,4 - 3
Толщина заготовки, мм 10-60
Минимальная длина заготовки, мм 120
Минимальная ширина заготовки, мм 80
Спецификация технических показателей клеевой ванны
Вместимость клеевой ванны, л 3.2
Спецификация физических показателей
Габаритные размеры, мм 6150х1450х1650
Масса нетто, кг 2400

Описание:
  • Увеличенная скорость подачи 12; 16; 20 м/мин ;
  • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • Фрезерный блок для чернового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
  • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.
Описание по узлам:
  • Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.
  • Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2x2,2 кВт, 12000об/мин. (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), макс припуск на обработку 3 мм. 
    Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы; 
    высота фрез 42 мм
  • Для получения идеального клеевого соединения после предварительного фрезерования происходит обдув торца заготовки. Торец детали очищается от пыли перед приклеиванием на неё кромки.

    Также обдув заготовки осуществляется на выходе из станка.

  • Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

  • Оснащена главным прижимным роликом с приводом и четырьмя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

  • Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. 
    Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,35 кВт, 12000 об/мин. 
    Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром 
    100 х 32 х 2,6 мм, Z = 300

  • Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом. Оснащен прямыми ножами. Двигатели 2 x 0,55 кВт встречного вращения. Имеется точная настройка с цифровыми счетчиками.

  • Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12000об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерного узла поворотные(15 – 45град) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. Двигатели 2 x 0,55 кВт попутного вращения.

  • Круглые копиры фрезерного узла точно отслеживают заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию. Большой диаметр копира Ф120мм позволяет осуществить плавный заход копира на деталь, это предохраняет детали от повреждения.

  • Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

  • В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Это позволяет охлаждать и смазывать инструмент для создания мягких режимов резания. Кромка при этом не меняет цвета, отсутствует эффект белесости особенно при обработке темных кромок.

  • Перед полировкой разбрызгивается жидкость на торец детали облицованной кромкой. При этом какие-либо загрязнения на кромке и остатки клея не размазываются, а максимально оттираются полировальными кругами. Не требуется дополнительной доработки.

  • Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

  • Преобразователи частоты установлены на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.

  • Настройка на толщину заготовки осуществляется с пульта управления TOUCH SCREEN.

    Удобное управление с помощью дисплея позволяет минимизировать время на переостнастку благодаря простому выбору параметров и режимов обработки.

Общая текстовка доставки. Правится здесь.
   
Загрузка отзывов...

НОВОСТИ

Все новости
С праздником Великой Победы!

С праздником Великой Победы!

Коллектив компании ООО “Вэб Трейдинг” (”Опыт.Технологии.Качество”) поздравляет с праздником Великой Победы!
08.05.2018 Читать полностью
С праздников Весны и Труда!

С праздников Весны и Труда!

Коллектив компании ООО “Вэб Трейдинг” (”Опыт.Технологии.Качество”) поздравляет трудящихся и ветеранов труда с праздником!
24.04.2018 Читать полностью