КРЕДИТ, ЛИЗИНГ

Имиджевая реклама, как следует из вышесказанного, традиционно ускоряет конвергентный баинг и селлинг, повышая конкуренцию. Продвижение проекта исключительно переворачивает рекламоноситель, осознав маркетинг как часть производства. Сервисная стратегия

Узнать больше

Форматно-раскроечный центр RAPIDA 100

Руководство по эксплуатации
1 год гарантии
арт. Altesa RAPIDA 100
Версия для печати
Спецификация электротехнических показателей
Сетевое напряжение, В 400
Тип главного электродвигателя асинхронный
Мощность главного электродвигателя, кВт 15
Спецификация основных технических показателей
Максимальная высота пропила (90 град), мм 120
Максимальная длина распила на подвижном столе (каретке), мм 3100
Спецификация технических показателей режущего инструмента
Диапазон частоты вращения главного шпинделя, об/мин 6500
Диаметр основного пильного диска, мм 450
Угол наклона основного пильного диска, град 45
Диапазон частоты вращения вспомогательного шпинделя, об/мин 4800
Диаметр подрезного пильного диска, мм 200
Спецификация физических показателей
Габаритные размеры, мм 5900х2050х1900
Масса нетто, кг 6000

Описание:

Форматно-раскроечные центры предназначены для пакетного раскроя плитных материалов (ДСП, МДФ, ЛДСП, ДВП и т.п.) по программе в автоматическом режиме. Применяется на средних и крупных предприятиях, ориентированных на средне- и крупно-серийное производство. Отличается высокой точностью и производительностью. 

Преимущества:

  • Станок работает по управлением операционной системы WIN-DOWS, что позволяет максимально быстро задавать настройки, использовать загрузку карт раскроя с USB носителей, подключать станок к удаленному компьютеру по сети ETHERNET.Встроенный 19” монитор, защищенный от попадания пыли, имеющий собственную систему охлаждения (кулер) - позволяет оператору работать с максимальным комфортом и визуализацией.
  • Позволяет создавать карты раскроя, сохранять в памяти, загружать карты раскроя с внешних USB носителях, разработанных в других программах. ПО спроектировано для максимально быстрой и легкой работы оператора.Система “Tele-service” позволяет удаленно провести диагностику оборудования из сервисного центра, без выезда технического специалиста на объект. Что значительно снижает дополнительные расходы по обслуживанию оборудования.
  • Автоматический боковой выравниватель пакета предназначен для выравнивания пакета заготовок по боковому упору, и последующего обеспечения параллельного реза под ровным углом 90 град.Снижает время на позиционирование материала перед началом работ, значительно увеличивает производительность, и уменьшает процент брака путем снижения воздействия человеческого фактора.Расположение выравнивающего ролика по двум сторонам защитного кожуха, позволяет добиться высокой точности позиционирования материала.
  • Компания ALTESA на основании многолетнего опыта приняла решение о замене текстолитового стола в рабочей зоне на стол из нержавеющей стали, что позволило заказчикам снизить процент брака на производстве.Стол из нержавеющей стали рассчитан на весь срок службы оборудования, полностью исключен его износ в процессе эксплуатации, а так же предотвращает механическое повреждение обрабатываемого материала в процессе его перемещения.
  • Пильный узел выполнен из толстой высокопрочной стали прошедшей специальную термическую обработку. Способен выдерживать максимальные нагрузки при эксплуатации оборудования в две смены.Точность изготовления составных частей обеспечивается за счет их обработки на высокоточных центрах с ЧПУ европейского производства. Каждый пильный блок проходит тестирование на заводе изготовителе, что полностью исключает возникновение вибраций и других неисправностей в процессе эксплуатации.
  • Пильный блок перемещается на роликах по высокоточным цилиндрическим направляющим, выполненным из высокопрочной стали, прошедшей термическую обработку (закалку).Обеспечивает продолжительный срок службы механизма, а так же сохраняет высокую точность перемещения при пилении, тем самым сохраняя качество обработки материала и отсутствие брака.
  • Пильный узел Раскроечного центра с ЧПУ RAPIDA 120 оснащен механизмом быстрой замены инструмента. Что позволяет оператору при необходимости произвести смену основной и подрезной пилы за 3-5 минут.Снижает простой оборудования на производстве, увеличивая тем самым производительность оборудования, а так же удобство по обслуживанию.
  • Пильные центры компании ALTESA комплектуются немецкими пилами компании LEUCO. Оборудование по приходу на монтажную площадку укомплектовано основной и подрезной пилой.Многие производители / продавцы оборудования забывают проинформировать заказчика о необходимости заказать инструмент, и впоследствии возникают проблемы при проведении пуско-наладочных работ.
  • Раскроечный центр с ЧПУ RAPIDA 120 оснащен автоматической регулировкой вылета пильного диска в зависимости от толщины обрабатываемого материала (пакета заготовок), что обеспечивает высокое качество резания, а так же отсутствие человеческого фактора, и снижение процента брака.
  • В 2013 году компания ALTESA Srl., после тестирования новой конструкции системы захватов внедрила в серийное производство на всех раскроечных центрах с ЧПУ.Данная система позволяет надежно фиксировать пакет заготовок, обеспечивая высокую точность резания, при перемещении на максимальных скоростях, а так же минимальная ширина отрезаемого материла теперь составляет 45мм.Это позволяет получить максимальный выход готовой материала, при обработке на центре, и наиболее рационально оптимизировать карту раскроя. Система перемещения состоит из 8-ми захватов, и мощных пневмоцилиндров с возможность регулировки усилия зажима от 0,5 до 9,0 кг/мс?.
  • Станок укомплектован серводвигателями на перемещение захватов, а так же перемещение пильного блока. Что позволяет на программном уровне регулировать скорость подачи и перемещения в зависимости от типа и обрабатываемого материала.Скорость перемещения может определяться автоматически на основании длины следующего реза, что позволяет максимально повысить эффективность работы центра.Пильный блок и система захватов приводится в движение надежной системой шестерня/рейка. Использование в сочетании с серводвигателями позволяет обеспечить работу на скоростях до 105м/мин перемещения пильного блока, и до 85м/мин системы захватов.
  • С фронтальной части центр комплектуется тремя загрузочными столами с воздушной подушкой, предназначенными для загрузки плит ДСП, ЛДСП, МДФ и др. и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части текстолитового стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.
  • Каждый загрузочный стол имеет на торцах роликовый механизм, который обеспечивает легкую загрузку крупногабаритных материалов с фронтальный части станка. Что препятствует образованию механических повреждений на обрабатываемых деталях, и создаёт легкость и удобство загрузки листов на рабочий стол.
  • Двойная система подготовки сжатого воздуха, позволяет очистить сжатый воздух от примесей, и части влаги – что позволяет увеличить срок службы пневматической системы и ее составных частей.

Общая текстовка доставки. Правится здесь.
   
Загрузка отзывов...

НОВОСТИ

Все новости
С праздником Великой Победы!

С праздником Великой Победы!

Коллектив компании ООО “Вэб Трейдинг” (”Опыт.Технологии.Качество”) поздравляет с праздником Великой Победы!
08.05.2018 Читать полностью
С праздников Весны и Труда!

С праздников Весны и Труда!

Коллектив компании ООО “Вэб Трейдинг” (”Опыт.Технологии.Качество”) поздравляет трудящихся и ветеранов труда с праздником!
24.04.2018 Читать полностью