Корзина
Войти в кабинет
Форматно-раскроечный центр RAPIDA 100
|
|
|
|
|
 |
||
|
арт. Altesa RAPIDA 100 |
Версия для печати | ||
|
|
|||
| Спецификация электротехнических показателей | |
| Сетевое напряжение, В | 400 |
| Тип главного электродвигателя | асинхронный |
| Мощность главного электродвигателя, кВт | 15 |
| Спецификация основных технических показателей | |
| Максимальная высота пропила (90 град), мм | 120 |
| Максимальная длина распила на подвижном столе (каретке), мм | 3100 |
| Спецификация технических показателей режущего инструмента | |
| Диапазон частоты вращения главного шпинделя, об/мин | 6500 |
| Диаметр основного пильного диска, мм | 450 |
| Угол наклона основного пильного диска, град | 45 |
| Диапазон частоты вращения вспомогательного шпинделя, об/мин | 4800 |
| Диаметр подрезного пильного диска, мм | 200 |
| Спецификация физических показателей | |
| Габаритные размеры, мм | 5900х2050х1900 |
| Масса нетто, кг | 6000 |
Описание:
Форматно-раскроечные центры предназначены для пакетного раскроя плитных материалов (ДСП, МДФ, ЛДСП, ДВП и т.п.) по программе в автоматическом режиме. Применяется на средних и крупных предприятиях, ориентированных на средне- и крупно-серийное производство. Отличается высокой точностью и производительностью.
Преимущества:
Форматно-раскроечные центры предназначены для пакетного раскроя плитных материалов (ДСП, МДФ, ЛДСП, ДВП и т.п.) по программе в автоматическом режиме. Применяется на средних и крупных предприятиях, ориентированных на средне- и крупно-серийное производство. Отличается высокой точностью и производительностью.
Преимущества:
- Станок работает по управлением операционной системы WIN-DOWS, что позволяет максимально быстро задавать настройки, использовать загрузку карт раскроя с USB носителей, подключать станок к удаленному компьютеру по сети ETHERNET.Встроенный 19” монитор, защищенный от попадания пыли, имеющий собственную систему охлаждения (кулер) - позволяет оператору работать с максимальным комфортом и визуализацией.
- Позволяет создавать карты раскроя, сохранять в памяти, загружать карты раскроя с внешних USB носителях, разработанных в других программах. ПО спроектировано для максимально быстрой и легкой работы оператора.Система “Tele-service” позволяет удаленно провести диагностику оборудования из сервисного центра, без выезда технического специалиста на объект. Что значительно снижает дополнительные расходы по обслуживанию оборудования.
- Автоматический боковой выравниватель пакета предназначен для выравнивания пакета заготовок по боковому упору, и последующего обеспечения параллельного реза под ровным углом 90 град.Снижает время на позиционирование материала перед началом работ, значительно увеличивает производительность, и уменьшает процент брака путем снижения воздействия человеческого фактора.Расположение выравнивающего ролика по двум сторонам защитного кожуха, позволяет добиться высокой точности позиционирования материала.
- Компания ALTESA на основании многолетнего опыта приняла решение о замене текстолитового стола в рабочей зоне на стол из нержавеющей стали, что позволило заказчикам снизить процент брака на производстве.Стол из нержавеющей стали рассчитан на весь срок службы оборудования, полностью исключен его износ в процессе эксплуатации, а так же предотвращает механическое повреждение обрабатываемого материала в процессе его перемещения.
- Пильный узел выполнен из толстой высокопрочной стали прошедшей специальную термическую обработку. Способен выдерживать максимальные нагрузки при эксплуатации оборудования в две смены.Точность изготовления составных частей обеспечивается за счет их обработки на высокоточных центрах с ЧПУ европейского производства. Каждый пильный блок проходит тестирование на заводе изготовителе, что полностью исключает возникновение вибраций и других неисправностей в процессе эксплуатации.
- Пильный блок перемещается на роликах по высокоточным цилиндрическим направляющим, выполненным из высокопрочной стали, прошедшей термическую обработку (закалку).Обеспечивает продолжительный срок службы механизма, а так же сохраняет высокую точность перемещения при пилении, тем самым сохраняя качество обработки материала и отсутствие брака.
- Пильный узел Раскроечного центра с ЧПУ RAPIDA 120 оснащен механизмом быстрой замены инструмента. Что позволяет оператору при необходимости произвести смену основной и подрезной пилы за 3-5 минут.Снижает простой оборудования на производстве, увеличивая тем самым производительность оборудования, а так же удобство по обслуживанию.
- Пильные центры компании ALTESA комплектуются немецкими пилами компании LEUCO. Оборудование по приходу на монтажную площадку укомплектовано основной и подрезной пилой.Многие производители / продавцы оборудования забывают проинформировать заказчика о необходимости заказать инструмент, и впоследствии возникают проблемы при проведении пуско-наладочных работ.
- Раскроечный центр с ЧПУ RAPIDA 120 оснащен автоматической регулировкой вылета пильного диска в зависимости от толщины обрабатываемого материала (пакета заготовок), что обеспечивает высокое качество резания, а так же отсутствие человеческого фактора, и снижение процента брака.
- В 2013 году компания ALTESA Srl., после тестирования новой конструкции системы захватов внедрила в серийное производство на всех раскроечных центрах с ЧПУ.Данная система позволяет надежно фиксировать пакет заготовок, обеспечивая высокую точность резания, при перемещении на максимальных скоростях, а так же минимальная ширина отрезаемого материла теперь составляет 45мм.Это позволяет получить максимальный выход готовой материала, при обработке на центре, и наиболее рационально оптимизировать карту раскроя. Система перемещения состоит из 8-ми захватов, и мощных пневмоцилиндров с возможность регулировки усилия зажима от 0,5 до 9,0 кг/мс?.
- Станок укомплектован серводвигателями на перемещение захватов, а так же перемещение пильного блока. Что позволяет на программном уровне регулировать скорость подачи и перемещения в зависимости от типа и обрабатываемого материала.Скорость перемещения может определяться автоматически на основании длины следующего реза, что позволяет максимально повысить эффективность работы центра.Пильный блок и система захватов приводится в движение надежной системой шестерня/рейка. Использование в сочетании с серводвигателями позволяет обеспечить работу на скоростях до 105м/мин перемещения пильного блока, и до 85м/мин системы захватов.
- С фронтальной части центр комплектуется тремя загрузочными столами с воздушной подушкой, предназначенными для загрузки плит ДСП, ЛДСП, МДФ и др. и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части текстолитового стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.
- Каждый загрузочный стол имеет на торцах роликовый механизм, который обеспечивает легкую загрузку крупногабаритных материалов с фронтальный части станка. Что препятствует образованию механических повреждений на обрабатываемых деталях, и создаёт легкость и удобство загрузки листов на рабочий стол.
- Двойная система подготовки сжатого воздуха, позволяет очистить сжатый воздух от примесей, и части влаги – что позволяет увеличить срок службы пневматической системы и ее составных частей.
Общая текстовка доставки.
Правится здесь.
Загрузка отзывов...
Похожие товары
 |  |  |
арт. LTT Y 45 | арт. NPL-380HG | арт. Griggio UNICA 400 E |
213 620Р | 7 963 351Р | 888 718Р |
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ
